Kamieniarstwo SLAB. Granit i marmur.

+ 48 880 44 15 20 biuro@slab.com.pl

Menu
Szlifowanie kamienia

Szlifowanie kamienia naturalnego.

Wykonujemy fakturę szlifowaną na powierzchni elementów ciętych z płyt i bloków z każdego rodzaju oferowanych kamieni.
Jest to podstawowy proces obróbki powierzchni kamienia, wyjściowy dla uzyskania faktury pół-polerowanej (mulonej), polerowanej i lustrzanego połysku.

Sprawdź też :

tagi: szlifowanie marmuru, szlifowanie granitu, szlifowanie kamienia

Kamieniarze

Na czym polega proces szlifowania ?

Proces produkcyjny zaczynamy od umieszczenia w maszynie szlifierskiej surowej płyty, uciętej z bloku na naszej 3,5 m pile, lub też zakupionej w hurtowni kamienia, posiadającej dowolne wykończenie (hurtownie sprzedają płyty kamienne o różnych fakturach, lecz ich oferta dotycząca poszczególnych gatunków nie zawsze zawiera każdą z oferowanych przez nas faktur kamieniarskich)…

Rozwiń i dowiedz się więcej

Następnie rozpoczynamy :

 

I etap
  • usuwanie wierzchniej warstwy kamienia przy użyciu diamentowych tzw. zdzierów o granulacji 16, 24 lub 36 (usuwamy nawet do kilkudziesięciu milimetrów, o ile zajdzie taka potrzeba) w celu wyrównania jego powierzchni i usunięcia wszystkich grubszych rys i żłobień, które powstały przy produkcji slabów (niesformatowanych płyt), podczas przecinania bloków piłą tarczową lub przecierania na traku linowym
  • w ten sam sposób rozpoczynamy pracę przy usuwaniu uprzednio nadanych slabom faktur i przy renowacji powierzchni elementów o znacznym zużyciu lub liczbie ubytków
  • zdzieranie stosujemy także w przypadku usuwania głębokich przebarwień i zacieków, które powstały w kamieniach mniej odpornych na kontakt z barwiącymi substancjami (np. marmur), a które nie zostały uprzednio zaimpregnowane
  • zabieg ten przeprowadzamy również przy odnawianiu zabytkowych elementów wytworzonych 100, 200 i więcej lat temu, których powierzchnie posiadają trwałe naloty lub uległy powolnym procesom wietrzenia i detoriacji (wpływowi związków chemicznych z atmosfery)
II etap (dodatkowy – techniczny)
  • żywicowanie powierzchni kamienia – o ile projekt tego wymaga – przy użyciu żywicy epoksydowej lub poliestrowej (przed rozpoczęciem szlifowania lub przed szlifowaniem co najmniej dwoma ostatnimi, planowanymi granulacjami pyłu diamentowego).
    Zaczynamy od czyszczenia powierzchni szczotką i płukania jej wodą, po czym czekamy na jej swobodne wyschnięcie.
    Następnie podgrzewamy ją przy pomocy palników gazowych, aby mieć 100 % pewność, że uwięzione w porach kropelki wody nie wywołają późniejszego odpryskiwania żywicy. Po ostygnięciu kamienia pokrywamy całą powierzchnię płyty żywicą i pozostawiamy do czasu wyschnięcia i uzyskania pełnej twardości – na kilkanaście do kilkudziesięciu godzin
  • płyty trawertynowe oraz powierzchnie odnawiane o znacznej ilości i wielkości ubytków, możemy zaszpachlować na Twoje życzenie – przed rozpoczęciem procesu szlifowania.Pory i bruzdy w trawertynie możemy wypełnić również przezroczystą żywicą
III etap
  • szlifowanie powierzchni przy użyciu diamentowych tzw. wagonów szlifierskich, rozpoczynając od granulacji pyłu diamentowego 60.
    Proces ten powtarzamy wielokrotnie na całej powierzchni, do momentu usunięcia kolistych rys pozostałych po pracy zdzierów i uzyskania jednolitej faktury przy danej granulacji.
    Następnie zmieniamy wagony na kolejne komplety wagonów o następujących po sobie granulacjach pyłu diamentowego 120, 220, 320, aż po finalną 400
  • szlifowanie możemy zakończyć na dowolnej granulacji, w zależności od efektu wizualnego i użytkowego jakiego oczekujesz od Twoich elementów kamiennych

Gdzie i w jakim celu mogę zastosować fakturę szlifowaną ? Poznaj zalety faktury szlifowanej.

Rozwiń i dowiedz się więcej

Dekoracyjne walory faktury szlifowanej :

  • posiada regularne koliste wgłębienia o różnym stopniu dostrzegalności, zależnym od granulacji pyłu diamentowego w ściernicy (wagonie), na której poprzestano szlifowanie; przy grubszych granulacjach – zdzier 16, 24 i 36, szlif 60 – przypomina powierzchnię płyty winylowej, przy pozostałych ryski są coraz słabiej dostrzegalne  
  • nieimpregnowany i suchy kamień jest matowy, a barwybardzo blade (np. absolutnie czarny po polerowaniu kamień ma barwę jasnoszarą, a krwistoczerwony – blado-różową)
  • barwa impregnowanych kamieni, w zależności od zastosowanego środka i gatunku, jest zazwyczaj :
  • przy impregnacie neutralnym – o kilka tonów głębszaprzy
  • impregnacie „efekt mokrego kamienia”– głęboka, porównywalna z nieimpregnowaną powierzchnią pół-polerowaną
Techniczne cechy faktury szlifowanej :
  • jest bardzo szorstka i dlatego w pełni antypoślizgowa
  • przy zastosowaniu ściernic o grubszej frakcji pyłu diamentowego, mikro-przestrzenie kolistych rys z czasem wypełniają się nalotem z drobin kurzu i pyłu – w ten sposób faktura ulega efektowi „postarzenia”, a elementy o takiej fakturze nabierają oryginalnego wyglądu, zwłaszcza przy zastosowaniu na jasnych gatunkach kamienia.
    Jednak przy produkcji elementów poziomych do miejsc, które stawiają wysokie wymogi higieniczne, należy dodatkowo zastosować szczotkowanie i impregnację powierzchni (lub żywicowanie przed szczotkowaniem) w celu ułatwienia utrzymania czystości

 

Zastosowanie elementów z fakturą szlifowaną :
  • zewnętrzne i wewnętrzne stopnie schodowe
  • zewnętrzne i wewnętrzne parapety okienne
  • podłogi i posadzki, np. w łazienkach, kompleksach kąpielowych, ciągach komunikacyjnych, budynkach przemysłowych, garażach
  • blaty, w szczególności po szczotkowaniu (do kuchennych zalecamy stosować fakturę pół-polerowaną i polerowaną)
  • elewacje i wewnętrzne okładziny ścienne
  • wszystkie pozostałe elementy kamienne ze względu na pożądane walory dekoracyjne faktury