Strona główna » Sposoby obróbki kamienia » Wykończenie powierzchni » Płomieniowanie
Płomieniowany granit, piaskowiec i nie tylko
Wykonujemy fakturę łuszczoną na powierzchni płyt granitu, kwarcytu, gnejsu i piaskowca poprzez płomieniowanie. Nie stosujemy tego zabiegu w przypadku marmuru, wapienia i trawertynu, gdyż wysoka temperatura powoduje niepożądane zmiany w strukturze mineralnej tych rodzajów kamienia. Hurtownie kamieniarskie oferują płyty niektórych gatunków granitu już z wykończeniem płomieniowanym. Płomieniowany granit ma duże walory dekoracyjne i jest szeroko stosowany.
Na czym polega płomieniowanie granitu i pozostałych rodzajów kamienia?
Proces produkcyjny rozpoczyna się od umieszczenia w maszynie szlifierskiej surowej płyty, którą ucinamy z bloku przy pomocy naszej 3,5 m piły. Płomieniowanie granitu lub piaskowca można przeprowadzić również na zakupionej w hurtowni kamienia płycie o dowolnej fakturze (z wyjątkiem płyt żywicowanych lub impregnowanych).
I etap – odparowanie wody
-
układamy obrabianą płytę na innej, o większych rozmiarach i grubości. W trakcie wykonywania płomieniowania przejmuje ona akumulowane ciepło i w ten sposób zabezpiecza płomieniowany kamień przed przegrzaniem i w efekcie pęknięciem. Bardzo wysoka temperatura oddziałuje bezpośrednio wyłącznie na wierzchnią, kilkumilimetrową warstwę minerałów, przez co faktura nabiera pożądanych walorów użytkowych i wizualnych
-
całą płytę wstępnie podgrzewamy i osuszamy palnikiem gazowym, aby zapobiec ryzyku jej rozsadzenia przez wodę nagromadzoną w mikroporach surowego kamienia (ma to szczególne znaczenie przy bardzo porowatych piaskowcach). Woda wnika w strukturę kamienia w trakcie jego wcześniejszego cięcia, a pod wpływem nagłego podgrzania przechodzi w stan gazowy zwiększając swoją objętość i ciśnienie
-
specjalne palniki do płomieniowania są chłodzone wodą, która jednocześnie chłodzi płomieniowaną powierzchnię. Jednak w tym przypadku woda zaczyna oddziaływać na kamień dopiero po ogrzaniu i natychmiastowym schłodzeniu złuszczonej już powierzchni
II etap – płomieniowanie powierzchni
-
proces polega na momentalnym ogrzaniu powierzchni specjalnymi palnikami propanowymi do bardzo wysokiej temperatury (optymalnie od 1280°C do 1360°C). Przekroczenie krytycznej temperatury, tj. 1410°C powoduje pękanie kamienia, natomiast zastosowanie zbyt niskiej może powodować powolne puchnięcie i odchodzenie płatkami łuszczonej powierzchni (zamiast spodziewanego odpryskiwania), co wydatnie wpływa na tempo pracy
-
po zakończeniu płomieniowania czyścimy płytę z pozostałości złuszczonego kamienia i tak przygotowaną poddajemy dalszej obróbce
Gdzie i w jakim celu mogę zastosować fakturę płomieniowaną?
Dekoracyjne walory faktury płomieniowanej:
-
jest płaska, ale bardzo chropowata – posiada wgłębienia do 3 – 4 mm
-
jest całkowicie matowa i w ogóle nie odbija światła
-
nieimpregnowana ma bardzo słabe nasycenie kolorów, tak jak w przypadku faktury szlifowanej. Po zastosowaniu impregnatu „efekt mokrego kamienia” barwy minerałów ulegają pogłębieniu i zbliżone są do tych, jakie uzyskuje się w przypadku powierzchni pół-polerowanych
-
sprawia wrażenie nadszarpniętej przez ząb czasu – wygląda jak naturalnie zwietrzała skała
Techniczne cechy faktury płomieniowanej:
-
jest bardzo szorstka, przez co doskonale nadaje się do zastosowania przy produkcji stopni zewnętrznych schodów, płyt tarasowych, płyt chodnikowych i posadzkowych w ciągach komunikacyjnych i innych podobnych miejscach, narażonych na kontakt z wodą i oblodzenie
-
płomieniowanie nie zamyka porów, dlatego – choć nie jest to konieczne – zalecamy impregnację
-
jest to faktura wyjściowa do wygładzonej i pół-polerowanej satyny, którą uzyskujemy poprzez proces zwany szczotkowaniem
Zastosowanie elementów z fakturą płomieniowaną:
-
zewnętrzne i wewnętrzne stopnie schodowe
-
zewnętrzne i wewnętrzne parapety okienne
-
podłogi i posadzki, np. w łazienkach, kompleksach kąpielowych, ciągach komunikacyjnych, budynkach przemysłowych, garażach
-
blaty, w szczególności po szczotkowaniu (do kuchennych zalecamy stosować fakturę półpolerowaną i polerowaną)
-
elewacje i wewnętrzne okładziny ścienne
-
wszystkie pozostałe elementy kamienne ze względu na pożądane walory dekoracyjne faktury