SLAB
Menu

Zakład kamieniarski SLAB Gliwice

Polerowanie marmuru, granitu i innych rodzajów kamienia

Wykonujemy fakturę półpolerowaną i polerowaną na powierzchni elementów ciętych z płyt i bloków z każdego rodzaju oferowanych kamieni (z wyłączeniem onyksu). Kamienie jak granit, kwarcyt, gnejs, bazalt i marmur polerujemy na lustrzany połysk bez konieczności uprzedniego żywicowania powierzchni. Niektóre gatunki piaskowca, wapienia i trawertynu możemy polerować do uzyskania naturalnej faktury półpolerowanej. Pozostałe gatunki żywicujemy i, tak udoskonalone, polerujemy, nawet na lustrzany połysk.

Polerowanie kamienia to końcowy proces obróbki jego powierzchni, finalny dla poprzedzających go procesów, tj.  zdzierania, szlifowania i półpolerowania. Fakturę półpolerowaną można uzyskać również w przypadku szczotkowania powierzchni.

polerowanie marmuru, polerowanie granitu, polerowanie kamienia - Kamieniarstwo SLAB Gliwice

Na czym polega proces polerowania?

Proces polerowania rozpoczyna się od umieszczenia w specjalnej maszynie szlifierskiej surowej płyty kamiennej, która została ucięta z bloku przy pomocy piły lub zakupiona w hurtowni kamienia. Hurtownie posiadają w sprzedaży płyty o różnych wykończeniach, lecz w ich ofercie nie zawsze dostępne są wszystkie spośród wszystkich oferowanych przez nasz zakład kamieniarski faktur. Następnie rozpoczynamy:

I etap

  • wyrównanie powierzchni kamienia poprzez usunięcie wierzchniej warstwy (w tym wszystkich grubszych rys i żłobień, które powstały przy produkcji płyt kamiennych, podczas przecinania bloków piłą tarczową lub przecierania na traku linowym) przy użyciu tzw. zdzierów diamentowych o granulacji 16, 24 i 36

II etap

  • szlifowanie powierzchni płyty kamiennej przy użyciu tzw. wagonów szlifierskich, rozpoczynając od granulacji pyłu diamentowego 60. Proces ten powtarzany jest wielokrotnie na całej powierzchni aż do usunięcia rys powstałych po pracy zdzierów. Gdy uzyskana zostanie jednolita faktura przy danej granulacji, wagony szlifierskie zmieniane są na kolejne, o następujących po sobie granulacjach pyłu diamentowego 120, 220, 320, aż po finalną 400

III etap (dodatkowy – techniczny)

  • żywicowanie powierzchni kamienia przy użyciu żywicy epoksydowej lub poliestrowej jest dodatkowym etapem, który przeprowadza się jeśli wymaga tego dany projekt. Zanim zaczniemy szlifować płytę kamienną lub przed szlifowaniem co najmniej dwoma ostatnimi, planowanymi granulacjami pyłu diamentowego, jej powierzchnia czyszczona jest przy pomocy specjalnej szczotki i płukana wodą. Płytę pozostawiamy do swobodnego wyschnięcia, lecz aby mieć stuprocentową pewność, że uwięzione w porach kropelki wody nie wywołają późniejszego odpryskiwania żywicy, kamień zostaje podgrzany przy pomocy palników gazowych. Gdy płyta kamienna ostygnie, jej powierzchnia zostaje pokryta żywicą i pozostawiona do czasu wyschnięcia i uzyskania pełnej twardości. Trwa to od kilkunastu do kilkudziesięciu godzin

  • przy produkcji elementów montowanych na zewnątrz z pozostawionymi krawędziami o fakturze ciętej (np. płyty elewacyjne) lub też w każdym przypadku, gdy produkujemy elementy o krawędziach wymagających usunięcia znacznej warstwy kamienia (np. półwałek), musimy, po oszlifowaniu wierzchu płyty na maszynie szlifierskiej, przenieść materiał na szlifierkę do krawędzi (tzw. boczkarkę) i również wykonać wstępne oszlifowanie krawędzi do pożądanego kształtu. Dopiero w tym momencie nanosimy żywicę na wszystkie powierzchnie elementu, który później jeszcze raz trafi na maszynę szlifierską w celu dalszego polerowania wierzchu, a następnie znowu na boczkarkę, aby nadać taki sam połysk krawędziom. Wykonanie tego zabiegu jest szczególnie istotne przy takich elementach jak wspomniane płyty na elewację, ponieważ powierzchnie krawędzi ciętych z pozostawionymi otwartymi porami w sposób naturalny chłoną wilgoć, w przeciwieństwie do zabezpieczonego wierzchu płyty. Konsekwencją tego jest pojawianie po deszczu efektu halo (mokrej obwódki) dookoła krawędzi, a w okresie wieloletniego użytkowania trwałe pociemnienie powierzchni wzdłuż krawędzi (w związku z absorbowaniem drobinek kurzu naniesionych wraz z wodą)

IV etap

  • półpolerowanie powierzchni kamienia oszlifowanego (również żywicowanego). Polega na dalszej obróbce ściernicami o granulacji pyłu diamentowego 600, 800, ewentualnie 1200  – w zależności od rodzaju i gatunku kamienia i pożądanego efektu wizualnego

V etap

  • polerowanie na lustrzany połysk powierzchni półpolerowanej – analogicznie do poprzednich etapów zmieniamy komplety wagonów na kolejne o najdrobniejszych ziarnach diamentu – 1500 i następnie 2000 – uzyskując poler lustrzany (lub dodatkowo 3000 – w zależności od rodzaju i gatunku kamienia)

VI etap (dodatkowy – techniczny)

  • w przypadku produkcji blatów i innych powierzchni laboratoryjnych z granitu i kwarcytu, a także płyt elewacyjnych na specjalne zamówienie, stosujemy kolejne granulacje diamentu – 5000, 8000 i 12 000. Zastosowanie tych granulacji nie ma większego wpływu na wygląd faktury, jednak powierzchnia o głębokości rys, dla granulacji 12 000, równej ok 1,5 µm, czyli milionowych metra – ma ogromne walory techniczne

Poznaj zalety faktury polerowanej

Dekoracyjne walory faktury polerowanej:

  • charakteryzuje się bardzo wysokim połyskiem – doskonale odbija światło, zwłaszcza w przypadku granitów, kwarcytów i marmurów. Jeszcze lepszy efekt odbicia posiadają powierzchnie poddane uprzedniemu żywicowaniu – w wypolerowanych płytach niektórych gatunków o zbitej, jednolitej teksturze można przeglądać się prawie jak w lustrze

  • oferuje najgłębsze nasycenie barw ze wszystkich faktur kamieniarskich – w szczególności w przypadku powierzchni żywicowanych lub impregnowanych

  • odbite światło rozświetla wnętrza w dzień, przez co wydają się znacznie obszerniejsze. Natomiast po zmierzchu odpowiednio oświetlone elementy nadają pomieszczeniom elegancji

  • znakomicie komponuje się z nowoczesnymi meblami wykończonymi na wysoki połysk oraz elementami z aluminium, stali lub szkła

  • elewacje wykonane z polerowanego czarnego kamienia, zwłaszcza na budynkach o foremnej bryle i prostych ścianach, wyglądają niczym tafla szkła, znacznie podnosząc ich walory reprezentacyjne, a przy tym są relatywnie tańsze od tafli szklanych i przewyższają je prawie pod każdym względem technicznym

  • bardzo ciekawie wyglądają elementy kamienne (np. blaty czy parapety) o fakturze kombinowanej, tj. lustrzanym połysku z wierzchu i półpolerowanych, matowych krawędziach, szczególnie na czarnym granicie o ponadstandardowej grubości

Techniczne cechy faktury polerowanej:

  • faktura ta jest idealnie gładka – rysy mają co najwyżej głębokość 8 – 4 µm (mikrometrów – milionowych metra), a na Twoje specjalne zamówienie będą miały jeszcze mniejsze – nawet mniej niż 1,5 µm (polerowanie wagonami o granulacji pyłu diamentowego 12 000). Większość naturalnie występujących w kamieniu mikroporów ulega w tej obróbce zamknięciu. Ma to kolosalne znaczenie dla takich elementów jak zewnętrzne parapety okienne lub pionowe okładziny elewacyjne, które wystawione są na częste działanie zanieczyszczonego deszczu i śniegu oraz stale unoszących się w powietrzu cząsteczek sadzy, kurzu i soli (w rejonach nadmorskich)

  • taka obróbka, w połączeniu z całkowitym uszczelnieniem najdrobniejszych mikroporów żywicą epoksydową, która na dodatek jest obojętna elektrycznie (w elektronice wykorzystywana jako izolator) i tym samym nie przyciąga kurzu, sprawia, że elementy kamienne są praktycznie „samoczyszczone” przez wiatr i deszcz! Kolejnym udoskonaleniem może być zastosowanie preparatu wyprodukowanego w nanotechnologii, sprawiającego, że powierzchnia staje się hydrofobowa, tzn. odpycha wodę i inne ciecze. Dodajmy do tego fakt, że kamień to materiał naturalny, który wyróżnia się niekwestionowanymi zaletami. Od tysięcy lat był, jest i będzie najlepszym spośród wszystkich materiałów budowlanych

  • z uwagi na ww. gładkość opisywanej faktury, posadzki i stopnie są bardzo higieniczne i niezwykle proste w utrzymywaniu czystości– do ich umycia wystarczy ciepła woda i miękka szmatka. Po ich umyciu należy uważać, gdyż są śliskie do momentu wyschnięcia

Zastosowanie elementów z fakturą polerowaną:

  • wszelkie elementy kamienne o użyciu wewnętrznym i zewnętrznym – jest to najdoskonalsza faktura kamieniarska pod względem technicznym

 

Poznaj zalety faktury półpolerowanej

Dekoracyjne walory faktury półpolerowanej:

  • odznacza się gładkim, jednolitym wyglądem, bez żadnych rysek widocznych gołym okiem

  • jest matowa, półmatowa lub lekko połyskująca – w zależności od rodzaju i gatunku kamienia oraz frakcji pyłu diamentowego, na której zakończono obróbkę

  • nieimpregnowany lub nieżywicowany i suchy kamień charakteryzuje się o kilka tonów słabszym nasyceniem barw niż polerowany na lustrzany połysk – np. kamień absolutnie czarny po lustrzanym polerze, w półpolerze jest o kilka odcieni bledszy i raczej grafitowy lub ciemnoszary

  • powierzchnie żywicowane lub po zastosowaniu impregnatu „efekt mokrego kamienia” osiągają pełne nasycenie barw, takie jakie uzyskujemy po lustrzanym polerowaniu powierzchni, ale bez użycia środków dodatkowych (a nawet głębsze – w zależności od gatunku i zastosowanej granulacji diamentu). I co ważne, pozostają przy tym matowe, półmatowe lub lekko połyskliwe

  • jest „ciepła i miękka” dla oczu – elementy o fakturze półpolerowanej zamontowane we wnętrzach nie przejmują „pierwszych skrzypiec” zaraz po pierwszym spojrzeniu i doskonale współgrają z, również miękkimi i ciepłymi, drewnem i skórą, razem komponując bardzo przytulne aranżacje

Techniczne cechy faktury półpolerowanej:

  • jest bardzo równa, gładka i przez to łatwa w utrzymaniu czystości (mycie bez smug)

  • pozostaje lekko szorstka (lecz dużo mniej niż szlifowana) i nawet po zmoczeniu zachowuje właściwości antypoślizgowe

  • nieznacznie lub w ogóle nie odbija światła

Zastosowanie elementów z fakturą półpolerowaną:

  • zewnętrzne i wewnętrzne stopnie schodowe

  • zewnętrzne i wewnętrzne parapety okienne

  • podłogi i posadzki, np. w łazienkach, kompleksach kąpielowych, ciągach komunikacyjnych, budynkach przemysłowych, garażach

  • blaty, w szczególności po szczotkowaniu (do kuchennych zalecamy stosować fakturę półpolerowaną i polerowaną)

  • elewacje i wewnętrzne okładziny ścienne

  • wszystkie pozostałe elementy kamienne ze względu na pożądane walory dekoracyjne faktury